Columna de destilación fraccionada c/control manual y trabajo por lotes Armfield - UOP3BM-A

Columna de destilación a escala de laboratorio para entrenamiento en carreras técnicas y de ingeniería

• A prueba de llamas:
  • Permite extraer solventes inflamables: metilciclohexano-tolueno, tolueno-clorobenceno, ciclohexhano-heptano, clorobenceno-etilbenceno, metanol-etanol, etanol-agua,
  • Utiliza circuitos aislados galvánicamente, e intrínsecamente seguros
  • Cortes automáticos de seguridad por nivel bajo, temperatura excesiva, etc
  • Certificado de seguridad provisto por un organismo de certificación independiente
• Autoportante:
  • Estructura de acero con columna, caldera y recirculador
  • Panel de control e instrumentación, con conectores a prueba de llamas, que puede ubicarse hasta a 2m de la unidad principal
• Instrumentación completa:
  • Cada bandeja tiene un sensor de temperatura y un puerto para toma segura de muestras con una aguja hipodérmica
  • La potencia de la caldera se controla con un compensador PID
• Reflujo ajustable 0-100% con válvula solenoide
• Control manual y proceso por lotes (tenemos otro equipo similar con proceso continuo automático, conexión a PC y trompa de vacío: UOP3CC-A)

Temática abordada

• Caída de presión a lo largo de la columna como una función de la velocidad evaporación
• Eficiencia de la columna como función de la velocidad de evaporación, con reflujo total
• Perfiles de temperatura placa-a-placa a lo largo de toda la columna
• Construcción de McCabe-Thiele de la línea de operación
• Evolución temporal de la composición del condensado de la última bandeja en función del porcentaje de reflujo
• Balance de masa en el sistema
• Control manual de la relación de reflujo, por ejemplo: para obtener un producto superior con una composición especificada.
• Comparación de comportamiento con una columna rellena.

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Peso Bruto: 425 kg

• Columna destiladora de placas de 50mm de diámetro, con 8 placas perforadas y tomas. Cada placa incluye un sensor posicionado para medir con precisión la temperatura del líquido que contiene. Las vainas de cada sensor de temperatura no tienen más de 1.5mm de diámetro, para asegurar una respuesta dinámica rápida.
• Una columna destiladora rellena, provista como un item separado, pero fácilmente intercambiable con la columna de placas perforada, para realizar estudios comparativos de los dos tipos de columnas.
• Reboiler calefaccionado eléctricamente, con capacidad suficiente para operar entre 1 y 2 horas por lote. El calefactor del reboiler está protegido contra sobrecalentamiento por una alarma de bajo nivel.
• Un condensador superior con medición y ajuste del flujo de agua refrigerante.
• Una vesícula de recolección de condensado, equipada con doble vertedero y tubería de salida para permitir la separación de líquidos inmiscibles.
• Una válvula de control de reflujo, operada por solenoide, para proporcionar reflujo 0-100%, ajustable por medio de una señal eléctrica.
• Un manómetro diferencial conectado entre el tope y la base de la columna, para observar la caída de presión en ésta.
• Un sistema de vacío, con un manómetro, para permitir estudiar la destilación a bajas presiones (hasta 200mbar absolutos).
• Puntos de toma de muestras a lo largo del sistema para hacer análisis de composición.
• Los materiales de construcción para las superficies en contacto con los fluidos son: vidrio, acero inoxidable y PTFE o materiales similares resistentes a los solventes.
• La altura total de la unidad de proceso no supera los 2.5m.
• Se provee aisladores térmicos. A pesar de su presencia, siempre se puede ver, al menos, una bandeja en funcionamiento.
• La temperatura máxima de operación de la columna es de 130ºC.

• Permite monitorear y observar mediante un display con selección de entrada, al menos 13 temperaturas del sistema, incluyendo las presentes en cada bandeja de destilación, la caldera y el condensador.
• Permite monitorear, observar y controlar manualmente la potencia eléctrica entregada a los calefactores y el ajuste de la relación de reflujo.
• Panel frontal de conexiones para permitir que el usuario conecte controladores industriales estándar (p. ej. PCT20H-A y PCT19BR-A), con señales 0-5V, para proporcionar control en línea la velocidad de evaporación o la relación de reflujo, tomando como referencia una de las temperaturas presentes en la columna. Los puntos de conexión también permiten el uso de registradores de laboratorio y adquisidores de datos.
• Conexión a red con un consumo máximo de 3kW, protegida por un disyuntor diferencial. También se dispone de circuitos de protección contra arranque indeseado.
• Los circuitos están protegidos individualmente por llaves termomagnéticas

• Alimentación monofásica
• 15 litros por minuto de agua no calefaccionada, a 2.0 bar
• Ducto de ventilación, para descargar los vapores generados en un área abierta, fuera del laboratorio
• Instrumentación estándar de laboratorio:
  • Balanza
  • Refractómetro de mano o de Abbe, p. ej. REFR ABBE TD
  • Cronómetro
  • Probetas graduadas
  • En algunos casos espectrofotómetro, p. ej. SE-3607

NOTA: La unidad de proceso se encuntra vinculada con la consola de control mediante cables flexibles que permiten situarlas hasta 2m de distancia.

• Unidad de proceso: 2.25m (alto) x 0.85m (ancho) x 0.80m (profundidad)
• Consola de control: 0.30m (alto) x 0.52m (ancho) x 0.40m (profundidad)

• Volumen: 3.4m3
• Peso bruto: 425kg.