isotipo de TecnoEdu
Destacado:
Equipamiento Educativo, Audiovisual... ¡y mucho más!
Columna de destilación fraccionada c/conexión a PC, trabajo continuo y trompa de vacío UOP3CC-A Columna de destilación a escala de laboratorio para entrenamiento en carreras técnicas y de ingeniería
  • A prueba de llamas:
    • Permite extraer solventes inflamables: metilciclohexano-tolueno, tolueno-clorobenceno, ciclohexhano-heptano, clorobenceno-etilbenceno, metanol-etanol, etanol-agua,
    • Utiliza circuitos aislados galvánicamente, e intrínsecamente seguros
    • Cortes automáticos de seguridad por nivel bajo, temperatura excesiva, etc
    • Certificado de seguridad provisto por un organismo de certificación independiente
  • Autoportante:
    • Estructura de acero con columna, caldera y recirculador
    • Panel de control e instrumentación, con conectores a prueba de llamas, que puede ubicarse hasta a 2m de la unidad principal
  • Instrumentación completa:
    • Cada bandeja tiene un sensor de temperatura y un puerto para toma segura de muestras con una aguja hipodérmica
    • La potencia de la caldera se controla con un compensador PID
  • Reflujo ajustable 0-100% con válvula solenoide
  • Trompa de vacío para destilar a presiones reducidas
  • Control automático vía PC y proceso continuo (tenemos otro equipo similar con proceso por lotes y control manual : UOP3BM-A)

Temática abordada

  • Caída de presión a lo largo de la columna como una función de la velocidad evaporación
  • Eficiencia de la columna como función de la velocidad de evaporación, con reflujo total
  • Perfiles de temperatura placa-a-placa a lo largo de toda la columna
  • Construcción de McCabe-Thiele de la línea de operación
  • Evolución temporal de la composición del condensado de la última bandeja en función del porcentaje de reflujo
  • Balance de masa en el sistema
  • Control manual de la relación de reflujo, por ejemplo: para obtener un producto superior con una composición especificada.
  • Comparación de comportamiento con una columna rellena
  • Destilación continua, de estado estable, incluyendo perfiles de temperatura y análisis McCabe-Thiele
  • Destilación bajo condiciones de presión reducida
  • Comparación de operación continua entre una columna de relleno y una columna de platos
  • Efecto del pre-calentamiento del líquido de alimentación
  • Efecto de la posición del líquido de alimentación
  • Demostraciones de destilación azeotrópica y extractiva
  • Trabajos de control por computadora
    • Uso en línea de diagramas esquemáticos
    • Configuración del registro de datos y posterior análisis de los datos capturados, incluyendo el uso de hojas de cálculo
  • Destilación discontinua con relación de reflujo constante o variable con el tiempo
    • Destilación discontinua con control de la relación de reflujo a partir de una temperatura de columna
    • Destilación continua con control de 3 términos del calentador del calderín a partir de una temperatura de columna
    • Destilación continua con la relación de reflujo controlada por la temperatura de cabeza
    • Destilación continua con control de temperatura del calentador del calderín y de la relación de reflujo (sistema de control de dos lazos)
    • Ajustes óptimos del controlador para cambios en el caudal de alimentación, la composición o la temperatura
    • Algoritmos de control alternativos del usuario - dinámica de procesos, por ejemplo monitorización y control del arranque-parada de la planta para la operación continua
  • Demostraciones de controladores propietarios:
    • Control por PLC del calentador del calderín y/o la relación de reflujo y el funcionamiento de las alarmas (requiere la unidad Armfield PCT19BR que incorpora un PLC industrial estándar)
    • Demostración de la supervisión por PC de controladores PLC y PID
    • Una introducción a los sistemas de control distribuidos
    • Control analógico PID del calentador del calderín a partir de la temperatura de columna (requiere la unidad Armfield PCT20H que incorpora un controlador industrial estándar)

  • Unidad de Proceso
    • Columna destiladora de placas de 50mm de diámetro, con 8 placas perforadas y tomas. Cada placa incluye un sensor posicionado para medir con precisión la temperatura del líquido que contiene. Las vainas de cada sensor de temperatura no tienen más de 1.5mm de diámetro, para asegurar una respuesta dinámica rápida.
    • Una columna destiladora rellena, provista como un item separado, pero fácilmente intercambiable con la columna de placas perforada, para realizar estudios comparativos de los dos tipos de columnas.
    • Reboiler calefaccionado eléctricamente, con capacidad suficiente para operar entre 1 y 2 horas por lote. El calefactor del reboiler está protegido contra sobrecalentamiento por una alarma de bajo nivel.
    • Un condensador superior con medición y ajuste del flujo de agua refrigerante.
    • Una vesícula de recolección de condensado, equipada con doble vertedero y tubería de salida para permitir la separación de líquidos inmiscibles.
    • Una válvula de control de reflujo, operada por solenoide, para proporcionar reflujo 0-100%, ajustable por medio de una señal eléctrica.
    • Un manómetro diferencial conectado entre el tope y la base de la columna, para observar la caída de presión en ésta.
    • Un sistema de vacío, con un manómetro, para permitir estudiar la destilación a bajas presiones (hasta 200mbar absolutos).
    • Puntos de toma de muestras a lo largo del sistema para hacer análisis de composición.
    • Los materiales de construcción para las superficies en contacto con los fluidos son: vidrio, acero inoxidable y PTFE o materiales similares resistentes a los solventes.
    • La altura total de la unidad de proceso no supera los 2.5m.
    • Se provee aisladores térmicos. A pesar de su presencia, siempre se puede ver, al menos, una bandeja en funcionamiento.
    • La temperatura máxima de operación de la columna es de 130ºC.
    • Dos recipientes de alimentación de 5 litros, con cambio rápido para permitir cambios de paso en la composición del líquido de alimentación.
    • Bomba de alimentación peristáltica, intervalo 0-0,25 litros/minuto, ajustable por la variación de la tensión de entrada al controlador del motor de la bomba.
    • Clderín con calentamiento eléctrico, de capacidad suficiente para 1-2 horas de operación discontinua, pero equipado con un rebosadero interno en el caso de necesitarse la operación continua.
    • Intercambiador de calor de producto de fondo que puede ser refrigerado por agua o utilizado como precalentador del líquido de alimentación (variable).
    • Puntos de alimentación de columna alternativos y la capacidad de variar la temperatura de entrada del líquido de alimentación a la columna.
    • Recipiente de dosificación del líquido de alimentación, conectado a la columna para la adición continua de un tercer componente líquido, que, junto con el recipiente de separación de la fase de condensado, permite el estudio de las destilaciones azeotrópica y extractiva.
    • Sensores de temperatura en cada caudal que entra y sale del condensador y de las temperaturas del líquido de alimentación, sistema de producto y calderín.

  • Consola de Control
    • Indicación monitoreada y seleccionable de al menos 14 temperaturas del sistema, incluyendo los del líquido en cada plato, el calderín y el condensador, y de los caudales del líquido de alimentación y producto.
    • Monitoreo, visualización y ajuste manual de:
      • Potencia eléctrica suministrada al calentador del calderín.
      • Ajuste de la relación de reflujo.
      • Ajuste del caudal de alimentación.
    • Conectores de cable plano en la parte trasera de la consola permiten el uso de registradores en papel y registradores de datos de laboratorio estándar (todas las mediciones simultáneamente).
    • Conector de 50 vías en la parte trasera de la unidad permite la conexión a una PC suministrada por el usuario, vía la unidad de interfaz USB integrada. Pantalla de control PID de software Armfield

  • Software
  • Software específico bajo Windows que permite la adquisición de datos en tiempo real vía el puerto USB, diagrama esquemático del proceso, visualización gráfica y tabular de los resultados, y exportación a una hoja de cálculo externa.
    • Estrategias de control de múltiples lazos, totalmente configurables.
    • Las opciones de control incluyen:
      • Control manual del caudal de alimentación, la potencia del calderín y la relación de reflujo.
      • Ajuste de la alarma.
      • Control PID ajustable de la potencia suministrada al calentador de calderín desde un sensor de temperatura.
      • Algoritmos alternativos para el control de la relación de reflujo, en particular por variación programada con el tiempo y a partir de una temperatura de columna.
      • Control de temperatura de "dos puntos" de la potencia del calderín y la relación de reflujo simultáneamente.
    • Completo sistema de ayuda incluyendo pantalla de presentación con una breve descripción del equipo, y textos detallados que contienen toda la información necesaria para realizar los experimentos.

  • Instalaciones requeridas
    • Habitación ignífuga o una zona en la que sea posible mantener un espacio libre de 2 metros en cada uno de los lados, y por encima de la unidad, y en la cual se prohíbe la entrada de cualquier equipamiento que pudiera producir una chispa
    • Suelo nivelado resistente a disolventes
    • Suministro de agua fría: 15 litros/min a 2,0bar (min.)
    • Venteo: Tubo de extracción hasta una campana de extracción o una zona segura de descarga en el exterior del laboratorio.

    Nota: La unidad de destilación se monta en el suelo, y se suministra ya conectada a la consola de control de banco mediante una cantidad suficiente de cable apantallado para permitir el mantenimiento de los 2m de espacio libre alrededor de la columna

  • Dimensiones
    • Unidad de Proceso: 2,25 x 0,85 x 0,80 m
    • Consola: 0,42 x 0,52 x 0,40 m
    • Volumen del embalaje: 3,5 m3