- La extracción líquido/líquido es un proceso canónico de la Ingeniería Química, mediante el que se separan uno o más componentes de una mezcla líquida
- Tradicionalmente, esto ha sido difícil de demostrar en el laboratorio, requiriendo el uso de altamente tóxicos, costosos y / o solventes que dañan el medio ambiente. Este equipo introduce un sistema que utiliza 1-octanol o aceite de canola que son seguros, fáciles de conseguir y económicos
- Demuestra este proceso en el laboratorio para que los estudiantes puedan comprender correctamente esta técnica industrial
- Pueden realizarse experimentos significativos en una sesión de laboratorio de dos horas, y los estudiantes se benefician de la observación visual del proceso
- Posibilidades de demostración
- Hidrodinámica de sistemas líquido/líquido. Continua o semi-continua
- Estudios de la eficiencia de la extracción
- Operación con una fase orgánica o acuosa como fase continua
- Evaluación de mezclas de ensayo para el estudio industrial
- Balance de masas
- Si el usuario desea usar nuestro sistema con LabVIEW, podrá integrarlo a su entorno a través del módulo opcional ACORE-LV*La unidad UOP5-MkII consta de una columna de vidrio para separación, con una longitud de 1600 mm y un diámetro de 50 mm, con relleno de anillos de vidrio Raschig que proporcionan una gran superficie para el proceso de extracción
- Se incluyen cuatro tanques de proceso, un tanque de alimentación y un tanque de recogida para la fase orgánica y un tanque de alimentación y un tanque de recogida para la fase acuosa
- El circuito para la fase acuosa incluye una bomba de diafragma giratoria de velocidad variable con contador de giros integrado que permite determinar el caudal
- Los sensores de temperatura y conductividad situados en las líneas de alimentación y retorno permiten la determinación del volumen de ácido transferido a la fase acuosa
- El circuito para la fase orgánica utiliza una bomba de diafragma de velocidad variable accionada por aire que no contiene componentes eléctricos
- Por tanto, el uso de kerosene es totalmente seguro
- El kerosene con trazas de ácido acético es bombeado desde el tanque de alimentación de la fase orgánica a la base de la columna de extracción
- El agua desmineralizada es bombeada desde el tanque de alimentación de la fase acuosa a la parte superior de la columna de extracción
- La diferencia de densidad entre las fases provoca un flujo en contracorriente en direcciones opuestas a través de la columna de relleno donde el ácido es separado del componente orgánico en el componente de fase acuosa
- Las dos fases que salen de la columna se recogen en el tanque de retorno correspondiente
- Se puede cambiar el límite de fase entre la parte superior y la parte inferior de la columna utilizando una válvula sencilla
- Se pueden realizar ajustes precisos de la localización del límite inferior con el fin de compensar las variaciones en la gravedad específica de la fase orgánica
- Los sensores de temperatura y conductividad permiten determinar la concentración de ácido acético en la fase acuosa en la entrada y la salida de la columna
- Con estos datos, es posible calcular la eficiencia de extracción del proceso
- Todas las lecturas de los sensores y los valores calculados están disponibles para el registro de datos en un PC (no suministrado)
- Para obtener resultados precisos, es importante utilizar agua pura para el llenado
- La unidad UOP5-MkII incluye una válvula de control de nivel con flotador que permite un relleno continuo utilizando una bomba que suministra agua desmineralizada o desionizada, si está disponible
- Tras el uso, la fase orgánica retendrá un pequeño volumen de ácido
- En caso necesario, la concentración de ácido puede determinarse mediante titulación y, a continuación, rellenarse con más ácido preparado para la siguiente serie a la concentración necesaria
- Si se utiliza el sistema de kerosene recomendado, este proceso puede repetirse indefinidamente
- Alternativamente, el kerosene usado puede ser desechado y sustituido periódicamente
- Puesto que el kerosene es muy económico y está fácilmente disponible, no provoca problemas y no es necesario disponer de un sistema de recuperación de disolvente
- Nota:
- a unidad UOP5-MkII ha sido diseñada específicamente para su uso con kerosene.
- Aunque el kerosene está clasificado como elemento inflamable, es difícil que se incendie y su uso resulta seguro siempre que se tomen las precauciones necesarias para su manipulación
- Se han incorporado al equipo diversas características de diseño con el fin de garantizar la seguridad del funcionamiento
- Para que su uso sea seguro, la unidad UOP5-MkII únicamente debe utilizarse a una temperatura ambiente inferior a 35 grC
- Por tanto, en caso de que se vaya a superar esta temperatura, es necesario instalar el equipo en un laboratorio con temperatura controlada
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Dimensiones del embalaje: 2.8 x 1.5 x 0.8 m. Peso Bruto: 380 kg