Banco para esttudiar procesos de tratamiento de sólidos Armfield - CEN-MkII-00-A

Las características de flujo y tratamiento de los materiales granulares son importantes en muchos sectores de procesos, especialmente para el tratamiento de polvos, gránulos, cristales y agregados.

El banco de estudio CEN-MKII, que permite mostrar a los estudiantes el comportamiento de los materiales granulares, está disponible en tres unidades distintas que pueden adquirirse por separado o de manera conjunta:

• Molienda y mezcla de sólidos
• Estibamiento y separación de polvos
• Clasificación por tamizado

Funciones

• Los ejercicios están divididos en tres unidades distintas, por lo que es posible adquirir únicamente el equipo necesario o utilizarlo de forma simultánea por parte de más de un grupo de estudiantes
• La célula Hele-Shaw ofrece una medición clara y exacta del ángulo de reposo y posibilita la demostración del comportamiento de mezclas de distintos granos
• Molino de bolas y mezcladora en V con cubierta protectora que reduce al mínimo los riesgos al analizar polvos o componentes
• El molino de bolas y la mezcladora en V se desconectan y extraen fácilmente de la cubierta protectora a fin de facilitar las operaciones de llenado, vaciado y limpieza
• Célula Hele-Shaw, mezcladora en V y molino de bolas fabricados en parte con material acrílico transparente para facilitar la visualización
• Cubierta (CEN-MKII-11) y panel trasero (CEN-MKII-12) fabricados a partir de PVC de gran resistencia para una mayor durabilidad
• Vibrador con varios tamices que permite la separación de partículas de distintos tamaños

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Peso Bruto: 105 kg

• Banco p/estudiar procesos de molienda y mezcla de sólidos CEN-MkII-11-A
• Banco p/estudiar procesos de tratamiento de polvos CEN-MkII-12
• Vibrador tamizador de amplitud fija con temporizador variable de procesos y juego de 6 tamices CEN-MkII-13-A

El equipo está compuesto de dos unidades intercambiables, un bastidor general y una cubierta transparente:

• Molino de bolas:
  • Se utiliza para reducir el tamaño de materiales sólidos mediante bolas de porcelana, así como para mezclar distintos materiales granulares o en polvo
  • Velocidad variable
  • Relleno con bolas de porcelana
  • Laterales de material acrílico transparente que permiten visualizar el proceso
  • Velocidad: variable de 0 a 50 rpm
  • Volumen total: 3,5 litros
  • Medio de molido: bolas de porcelana (3,5 kg) (incluidas)
• Mezcladora en V:
  • La forma más simple y rentable de combinar materiales en polvo
  • Recipiente profundo en forma de V fabricado con material acrílico transparente para facilitar la observación del proceso de mezcla
  • Tapa de acceso hermética al polvo
  • Fabricada con material acrílico transparente para la visualización de los procesos
  • Velocidad: variable de 0 a 50 rpm
  • Volumen total: 1,2 litros
  • Volumen de funcionamiento: 0,35 litros
• Bastidor general:
  • Fabricado con PVC de gran resistencia
  • Incorpora un motor eléctrico de acoplamiento rápido
  • Panel de control de velocidad de ajuste manual
• Cubierta transparente:
  • Articulada de una pieza en las partes superior y frontal
  • Ofrece acceso al molino o a la mezcladora
  • Permite al usuario observar con total seguridad el funcionamiento del equipo
  • Con Interlock de seguridad que detiene el motor al abrir la tapa

Trabajos Prácticos Previstos

• Fragmentación (reducción del tamaño mediante molino) y mezclado por lotes mediante molino de bolas
• Mezclado de material granular por lotes (de polvo a polvo) mediante una mezcladora en V

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Peso Bruto: 45 kg

• Suministro eléctrico: 220-240V, monofásico, 50Hz
• Sólidos apropiados (roca, sal, arena, azúcar etc.)

• Panel de sujeción trasero independiente de PVC para las distintas partes del aparato
• Célula Hele-Shaw:
  • Se denomina ángulo de reposo al ángulo máximo en el que una determinada cantidad de material granular puede permanecer estable, que varía en función de los materiales y del contenido en humedad
  • La célula Hele-Shaw está compuesta por dos placas acrílicas transparentes paralelas y separadas ligeramente para crear un espacio a través del cual se vierte el material granular para medir la pendiente máxima que puede tomar el estibamiento
  • Esto permite observar también el comportamiento de las mezclas de sólidos con granos de distintos tamaños.
  • Anchura interior: 20 mm
  • Estructura: acrílico transparente
  • Transportador serigrafiado en la placa posterior
• Tolva cilíndrica:
  • Construida con vidrio Pyrex
  • Base cónica con cuatro aperturas circulares intercambiables de 5, 10. 15 y 20 mm
  • Reposa sobre un disco que permite analizar el flujo de material granular de cuatro tamaños distintos por recogida temporizada mediante cronómetro
  • Diámetro interior: 99 mm
  • Altura paralela: 258 mm
• Tapa para la tolva cilíndrica que permite crear un ciclón en el interior de la tolva para demostraciones de transporte neumático
  • En las operaciones de procesamiento industrial, es muy habitual trasladar materiales granulares de un lugar a otro utilizando aire comprimido para su transporte y un ciclón para separar el material de la corriente de aire en la ubicación final
  • Este aparato permite observar los principios del transporte neumático utilizando la tolva cilíndrica como ciclón
  • La baja presión generada por una corriente de aire comprimido procedente de una fuente externa (no incluida) a través de un eyector Venturi se aprovecha para extraer el material granular y llevarlo al sistema de transporte
• Regulador de presión de aire y eyector Venturi para demostraciones de transporte neumático
• Cubeta de vidrio para determinar la densidad aparente, la densidad de partículas o la porosidad (oquedad)

Temáticas abordadas

• Densidad aparente, densidad de partículas y porosidad (oquedad) de varios materiales granulares
• Ángulo de reposo de distintos materiales granulares y demostración de la estratificación o la segregación al añadir materiales mezclados (efecto de avalancha). Efecto de contenido en humedad
• Flujo de materiales granulares a través de orificios circulares y efecto de contenido en humedad
• Transporte neumático de materiales granulares y separación de ciclones

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Peso Bruto: 48 kg

• Suministro eléctrico: 220-240V, monofásico, 50Hz
• Aire comprimido entre 1 y 13 bar
• Polvos apropiados (sal, arena, azúcar, etc.)

Los materiales granulares con partículas de distinto tamaño pueden separarse o clasificarse mediante un juego de tamices con mallas de varias dimensiones montadas sobre un sacudidor-vibrador.

Transcurrido un plazo determinado, las distintas "fracciones" pueden recogerse en cada uno de los tamices para, a continuación, pesarlas mediante una balanza adecuada (incluida únicamente en unidades CEN-MKII-00).

Datos Técnicos

• Vibrador
  • Temporizador de procesos: continuo o de 1 a 60 min.
  • Vibraciones por min.: 3000 a 50 Hz, 3600 a 60 Hz
• Tamices
  • Estructura: bastidor de latón con malla de acero inoxidable
  • Normas: BS410-1 / ISO 3310-1
  • Tamaño de las mallas: 0,25 mm, 0,355 mm, 0,5 mm, 0,71 mm, 1 mm, 2 mm

Temática abordada

• Análisis de la distribución de tamaño, eficacia, carga, etc., mediante un sacudidor-vibrador de amplitud fija con 6 tamices

Servicios Requeridos

• Suministro monofásico
• Sólidos apropiados (roca, sal, arena, azúcar etc.)

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Peso Bruto: 34 kg

• Suministro monofásico
• Sólidos apropiados (roca, sal, arena, azúcar etc.)